ด้านล่างนี้จะเป็นกลุ่มของสเตนเลสในอุตสาหกรรม
400 Series Martensitic
เกรด 410
มีโครเมี่ยมบริสุทธิ์ (12-18%), เป็นแม่เหล็ก และสามารถทำให้แข็งได้โดยวิธีการทางความร้อน

ประเภทที่จะใช้ Fasteners และ pump shafts
400 Series Ferritic
เกรด 430S
มีโครเมี่ยมบริสุทธิ์ (12-18%) , คาร์บอนต่ำ, เป็นแม่เหล็ก แต่ไม่ผ่านวิธีการทางความร้อน

ประเภทที่จะใช้ เครื่องมือเครื่องใช้, ภาชนะเครื่องครัว
200/300 Series Austenitic
เกรด 304
มีโครเมี่ยม (17-25%), nickel (8-25%), ไม่เป็นแม่เหล็ก, ไม่มีวิธีการทางความร้อน สามารถพัฒนาให้แข็งโดย
ระบบเย็น การเพิ่ม molybdenum (เพิ่มขึ้น 7%) จะสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

ประเภทที่จะใช้ อุปกรณ์เกี่ยวกับอาหาร, อุปกรณ์เกี่ยวกับเคมี, อุปกรณ์เกี่ยวกับเครื่องมือการออกแบบสถาปัตย์
Precipitation Hardening
เกรด 17-4
โครเมี่ยม (12-28%), nickel (3-9%), martensitic หรือ austenitic พัฒนาให้แข็งโดยปฏิกริยาของตะกอนในระหว่าง
ผ่าน heat treatment

ประเภทที่ใช้ วาล์ว, เกียร์, และอุปกรณ์เปโตรเคมีคอล
Duplex
เกรด 2205
โครเมี่ยม (18-25%), nickel (4-7%) และเพิ่ม molybdenum ถึง 4% จะต้านทานการแตกหักจากแรงกดอัด (stress) ได้มากกว่า austentic แต่ยังคงแข็งแรงกว่าผสม ferritic อย่างเดียว

ประเภทที่ใช้ ท่อลำเลียงของเหลว, ภาชนะและท่อแรงดัน
ท่านจะเห็นว่าเกรดที่เหมาะสมก็คือเกรด 304 แต่ d line ใช้เกรดที่เป็นเกรดสูงกว่าคือ 316L เพื่อให้ได้อุปกรณ์ที่แข็งแรงคงทน และสวยงาม ไปอีกนาน

สำหรับผลิตภัณฑ์ทางสถาปัตย์ประโยชน์ของสเตนเลส
ต้านทานการกัดกร่อน
ต้านทานการกัดกร่อนของอากาศและน้ำ สำหรับโลหะผสมเกรดต่ำจะมีน้อยกว่าขณะที่เกรดที่มีส่วนผสมสูงกว่าสามารถต้านทานการกัดกร่อนในสภาพที่เป็นกรด และสารคลอรีน หรือสารละลายพวก alkaline ได้มากกว่า

คุณสมบัติดังกล่าวจึงเหมาะในสภาวะแวดล้อมที่หลากหลายกว่า

การป้องกันความร้อนและไฟ
เกรดที่มีโครเมี่ยมและนิเกิลสูงเป็นพิเศษนั้น ยังคงรังกษาความแข็งแรงขณะอยู่ในอุณหภูมิที่สูงได้
ความสะอาดสามารถทำความสะอาดง่าย สเตนเลสเป็นทางเลือกหนึ่งของอุปกรณ์ที่มักจะถูกเลือกสำหรับงานที่ต้องการความสะอาดสุขลักษณะ เช่น โรงพยาบาล, ห้องครัว, โรงฆ่าสัตว์ และโรงงานที่เกี่ยวกับอาหาร ซึ่งคุณสมบัติ
ของผิวของสเตนเลสสามารถเป็นแหล่งสะสมของเชื้อแบคทีเรียได้น้อยกว่าวัสดุอื่น

ความสวยงามภายนอก
เงางาม, ดูแลรักษาง่าย, ผิวของสเตนเลสยังทำให้เกิดความรู้สึกถึงความนำสมัย และดึงดูดใจ

ง่ายต่อการประดิษฐ์
ด้วยวิทยาการสมัยใหม่ สเตนเลสสามารถตัด, เชื่อม, ประกอบให้เป็นรูปร่างได้ง่าย และรวดเร็วเหมือนโลหะอื่น ๆ ทั่วไป
ต้านทานแรงกระแทก

โครงสร้างของ Austenitic ของ 300 Series จะมีความแข็งแรงมากจากระดับของอุณหภูมิที่สูงจนถึงต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง ทำให้สเตนเลสนี้เหมาะกับการใช้งานในวงกว้างขึ้น

คุณค่าในระยะยาว
เมื่อพิจารณาถึงราคาสเตนเลสไม่ได้แพงกว่าวัสดุอื่น ๆ มากนัก เพราะมีอายุการใช้งานที่นานกว่ามาก

ทำไมเรียกสเตนเลส
ปัจจุบันโครเมี่ยมสามารถสร้างฟิล์มที่ใสเคลือบผิวเหล็กเพื่อป้องกันการกัดกร่อน และ การเพิ่ม nickel เพื่อให้แข็งแรง ทำให้เกิดสเตนเลสที่ดีขึ้น สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงกว่าได้ และการเพิ่ม molybdenum

จะสามารถเพิ่มตัวป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากร่องรอยเล็ก ๆ ที่ผิวได้ดีขึ้น
สามารถต้านทานการกัดกร่อน
สเตนเลสเป็นวัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อนได้มาก แต่ไม่ได้หมายความว่ามันจะป้องกันได้ตอลด บางครั้งมันก็มีขีดจำกัดในการใช้งาน แต่มักจะไม่ค่อยพบ

ในอุปกรณ์ทางงานสถาปัตย์
มันเหมาะสำหรับสารที่มีความเข้มข้นของกรดต่ำเท่านั้น
สำหรับพื้นที่ที่แคบหรือมิดชิดมาก อาจจะไม่มีออกซิเจนเพียงพอสำหรับรักษาออกไซด์ที่เคลือบผิวเหล็กให้คงอยู่ได้ จึงทำให้เกิดการกัดกร่อนได้เช่นกันถ้าระดับของ halide ions สูงมาก หรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็น

chloride ion จะสามารถที่จะทะลุทะลวงฝ่านฟิล์มห้อมผิวสเตนเลสได้ด้วย

โลหะสเตนเลสนั้นไม่สามารถจะเรียกได้ว่า "ไม่สามารถทำลายได้" ในบางกรณี เราก็พบคราบหรือสนิมเกิดขึ้นบนเนื้อสเตนเลส ซึ่งถูกใช้หรือติดตั้งในที่ ๆมีสภาวะแวดล้อมที่ต้องทนเป็นพิเศษ แต่อย่างไรก็ดี เกรด 316 ก็ยังเป็น

เกรดที่ให้คุณภาพที่ดี และคุ้มค่ากว่าเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ทำด้วยสเตนเลสเกรด 304

อะไรเป็นต้นทุนของสเตนเลส
 

โดยธรรมชาติของการนำส่วนประกอบต่าง ๆ มากำหนดราคาของสเตนเลสรายการนั้นจะจัดตามลำดับของสเตนเลส โดยลดต้นทุนลงเรื่อย ๆ (ชนิด 330 แพงที่สุด) และลดการป้องกันน้อยลง (เกรด 409 จะป้องกันได้น้อยที่สุด)

ตารางแสดงการวิเคราะห์เปรียบเทียบ การป้องกันมลภาวะสูงสุดและต่ำสุดรวมถึงราคา สเตนเลสเป็นหัวใจหลักทางการตลาดราคาจะขึ้น ๆ ลง ๆ เนื่องจากเป็นต้นทุนคงที่ จากตารางนี้เราสามารถแบ่งผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ จะมีต้นทุน

เริ่มต้นที่ 30%และจะลดวัตถุดิบลงเรื่อย ๆ จนถึง 14%

อธิบายภาพ การทดสอบแสดงให้เห็นผลแตกต่างระหว่างสเตนเลส 316 และ 304 ซึ่งการกัดกร่อนสามารถจะเกิดขึ้นได้เสมอขึ้นอยู่กับสิ่งแวดล้อม เช่น น้ำกร่อย,น้ำทะเล หรือแม้แต่วิธีการผลิตต่าง ๆ เช่นการเชื่อม การดัด ฯลฯ